在机械加工与精密制造领域，轴类零件的跳动误差是衡量其旋转精度与装配性能的关键指标之一。那么，专门用于测量轴跳动误差的量具究竟叫什么呢？答案是：跳动测量仪，也常被称为跳动检查仪或偏摆仪。这是一种通过检测轴类零件径向或端面跳动量来评估其几何精度的专用检测设备，广泛应用于机械制造、汽车工业、航空航天等对旋转部件有高精度要求的行业。 跳动误差主要分为径向跳动和端面跳动两种。径向跳动指轴在旋转时，其圆柱表面相对于理想旋转轴线的最大变动量；而端面跳动则是轴端面在旋转时沿轴向的最大波动量。这些误差可能源于毛坯本身的弯曲、加工过程中的装夹偏差、机床主轴精度不足或热处理变形等多种因素。如果跳动量超差，会导致轴在运转时产生振动、噪音，加速轴承磨损，甚至影响整个传动系统的稳定性与寿命。因此，精确测量并控制跳动误差至关重要。 跳动测量仪通常由高精度主轴、可调节的顶尖座或V形支撑架、灵敏的指示表（如百分表或千分表）以及稳固的底座组成。测量时，将轴的两端置于顶尖之间或V形架上，确保其可自由旋转但无轴向窜动。随后，将指示表的测头轻轻接触待测轴的圆柱面（测径向跳动）或端面（测端面跳动），缓慢而均匀地旋转轴一周。指示表指针的最大与最小读数之差，即为该截面的跳动值。通过在不同轴向位置进行多点测量，可以全面评估轴的直线度与同轴度状况。 随着技术进步，跳动测量仪也发展出多种类型：传统机械式仪表经济实用，适合车间现场；数字显示式则读数直观、可存储数据；而高端的自动跳动测量机甚至能结合激光传感器与计算机系统，实现高速、全自动测量与数据分析，大幅提升检测效率与一致性。此外，针对特定工件（如细长轴、曲轴、齿轮轴等），还有相应的专用跳动检测装置。 正确使用跳动测量仪需要注意若干要点：环境应避免振动与温度骤变；仪器需定期校准以保证精度；工件测量前须清洁，确保无毛刺或污物影响；支撑点应选在轴颈或装配基准处，以反映实际工况。通过规范的测量，工程师不仅能判断产品合格与否，更能追溯工艺问题，优化加工参数，从而从源头提升轴类零件的质量。综上所述，跳动测量仪作为测轴跳动的核心量具，是现代精密制造中不可或缺的质量守护者。

测轴的跳动的量具叫什么名